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空压系统的不合理现象有哪些

文章出处:人气:5发表时间:2020-6-17 9:22:52

  一般来说空压系统的不合理现象分为以下几点:(1)空气压缩机的选择
  a  .采购时只考虑机械的低价,发现质量太差,操作不稳定,停机时间长,从而造成生产线停机时间的损失。
  B.购买时,只考虑运行稳定性,忽略了能耗比例,导致长时间的巨大浪费。
  采购时,忽视了供应商的售后服务质量,未能及时到达进行故障排除,备件采购不便等。所有这些都导致了不必要的损失。
  (2)系统规划
  A.压缩机容量过大,导致压缩机空载能量的大量浪费。
  B.过滤器安装过多,压力损失大,能量浪费大。
  C.空气压缩机不是集中供气,而是通过独立管道分布在全厂,这不仅增加了设备采购成本,还增加了管道成本、管理成本和运行成本。
  D.如果空气压缩机室内的环境温度过高,会降低空气压缩机的效率,减少排量,增加能耗。如果环境温度升高10,空气压缩机的效率将降低约3%。
  E.管道布局不合理,弯头过多,压力损失增加。
  (3)系统控制和管理
  A.空气压缩机出口压力值设置过高,导致能耗和浪费增加。压力每增加1千克/平方厘米,能耗就会增加约6%。
  B.多个空气压缩机同时执行装载和卸载动作或容量调节(部分负载)操作,增加了能量浪费。
  C.机器维护不良或过期,小故障累积成大故障,机器寿命被人为缩短。
  D.室内环境太脏,导致频繁更换空气压缩机过滤器、机油过滤器、油气分离器和冷却油。
  e  .管道的精密过滤器未及时更换,导致压力损失过大,能源浪费严重。

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